Installations de fabrication
Fabrication d'alimentations électriques à cadre ouvert, d'alimentations électriques d'enceinte
WIN-TACT Electronics s'engage à fournir aux clients des produits d'alimentation à faible coût, produits rapidement et livrés rapidement, et respecte l'assurance qualité MIT (Made in Taiwan) qui ne pollue pas l'environnement naturel. Cette croyance offre non seulement à WIN-TACT de nombreux canaux de vente, mais aussi des alimentations de haute qualité, haute efficacité et économes en énergie qui répondent aux normes internationales.
La fabrication la plus avancée et stable
WIN-TACT Electronics dispose d'une capacité de conception personnalisée parfaite et d'une capacité d'exécution de fabrication. Au cours des 25 dernières années, elle a continué à croître avec nos partenaires de fabrication et nos clients. Nos partenaires de fabrication offrent des services complets de fabrication de PCBA professionnelle et ont obtenu la certification ISO 9001. Ils ont été répertoriés comme fabricants certifiés UL en 2010 et possèdent 34 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication électronique.
Fabrication de pointe
Les partenaires de production de WIN-TACT disposent d'installations complètes et de connaissances professionnelles en matière de planification de la production. Ils adoptent une technologie de fabrication exceptionnelle et des équipements qui correspondent à notre rigueur en matière de conception et de sélection de fournisseurs, ainsi qu'à l'inspection des pièces entrantes, aux tests et à l'inspection des produits finaux. Dans le processus de fabrication, les équipements les plus récents sont utilisés pour augmenter le débit et améliorer la fiabilité du produit.
Notre usine dispose d'une ligne de production SMT, DIP complète, d'une salle de gravure et de lignes d'assemblage et d'emballage. L'équipement de production comprend la dernière machine de soudage par points, l'inspection optique automatique, les tests de processus, le burn-in complet du produit, et enfin réalise le test automatique complet de fonction du produit. Le processus de production est sans plomb, et de plus en plus de clients exigent efficacité et consommation d'énergie. Par conséquent, nous sommes davantage axés sur le développement de produits d'alimentation faciles d'accès qui produisent moins de déchets, consomment moins de matériaux physiques et évitent les substances nocives.
Introduction des principaux équipements de production dans l'usine de Taiwan
- Robot d'insertion.
- Robot de soudage.
- Machine de placement automatique YAMAHA 100Ⅱ, 100X, YG200, YS24
- Distributeur automatisé YAMAHA YV-64D
- Instrument de spectroanalyse (AOI)
- Machine à pâte à souder SMT
- Machine de test OKANO ICT
- 3 lignes de production
- Soudage par refusion à air chaud
- Four à étain semi-automatique (type pulvérisation)
- Salle de combustion
- Machine HI-POT ZENTECH
Équipement
- Bras robotique pour l'insertion.
- Robot soudeur pour le soudage.
- Machine d'insertion automatique de broches.
- Machine d'inspection CCD.
- Machine de placement automatique.
- Machine de placement automatique.
- Distributeur automatisé.
- Instrument de spectro-analyse.
- Machine à pâte à souder SMT.
- Four à étain semi-automatique (type pulvérisation).
- Machine de test automatique (ICT).
- Soudage par refusion à air chaud.
- Ligne d'insertion DIP.
- Ligne d'assemblage.
- Expérimentation sur divers facteurs de vieillissement du produit en utilisation simulée.
- Test d'isolation haute tension.