Instalaciones de fabricación
Fabricación de fuentes de alimentación de marco abierto, fuentes de alimentación de caja
WIN-TACT Electronics se compromete a proporcionar a los clientes productos de suministro de energía de bajo costo, producción y entrega rápida, y se adhiere a la garantía de calidad MIT (Made in Taiwan) que no contamina el medio ambiente natural. Esta creencia no solo proporciona a WIN-TACT una amplia gama de canales de venta, sino que también controla fuentes de alimentación de alta calidad, alta eficiencia y ahorro de energía que cumplen con los estándares internacionales.
La fabricación más avanzada y estable
WIN-TACT Electronics tiene una capacidad perfecta de diseño personalizado y una ejecución de fabricación. Durante los últimos 25 años, ha seguido creciendo junto con nuestros socios de fabricación y clientes. Nuestros socios de fabricación ofrecen servicios integrales de fabricación de PCBA profesionales y han obtenido la certificación ISO 9001. Fueron incluidos como fabricantes certificados por UL en 2010 y cuentan con 34 años de experiencia profesional en la fabricación de electrónica.
Fabricación de última generación
Los socios de producción de WIN-TACT tienen instalaciones completas y conocimientos profesionales de planificación de producción, adoptan una destacada tecnología y equipos de fabricación que se ajustan a nuestros estrictos diseños y selección de proveedores, desde la inspección de las piezas entrantes hasta las pruebas e inspección del producto final. En el proceso de fabricación, se utilizan equipos de última generación para aumentar la capacidad de producción y mejorar la confiabilidad del producto.
Nuestra fábrica cuenta con una línea de producción completa de SMT, DIP, sala de quemado y líneas de ensamblaje y embalaje. El equipo de producción incluye la última máquina de soldadura por puntos, inspección óptica automática, pruebas de proceso, quemado completo del producto y finalmente completa la prueba automática de función completa del producto. El proceso de producción es libre de plomo, y cada vez más clientes requieren eficiencia y consumo de energía. Por lo tanto, nos enfocamos más en desarrollar productos de energía de fácil acceso que produzcan menos residuos, consuman menos materiales físicos y eviten sustancias dañinas.
Introducción de los principales equipos de producción en la fábrica de Taiwán
- Robot de inserción.
- Robot de soldadura.
- Máquina de colocación automática YAMAHA 100Ⅱ, 100X, YG200, YS24
- Dispensador automatizado YAMAHA YV-64D
- Instrumento de espectroanálisis (AOI)
- Máquina de pasta de soldadura SMT
- Máquina de prueba OKANO ICT
- 3 líneas de producción
- Soldadura por reflujo de aire caliente
- Horno de estaño semiautomático (tipo pulverización)
- Sala de quemado
- Máquina ZENTECH - HI-POT
Equipamiento
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Brazo robótico para inserción. -
Soldador robótico para soldadura. -
Máquina de inserción automática de PIN. -
Máquina de inspección CCD. -
Máquina de colocación automática. -
Máquina de colocación automática. -
Dispensador automatizado. -
Instrumento de espectroanálisis. -
Máquina de pasta de soldadura SMT. -
Horno de estaño semiautomático (tipo de pulverización). -
Máquina de prueba automática (ICT). -
Soldadura por reflujo de aire caliente. -
Línea de inserción DIP. -
Línea de ensamblaje. -
Experimento sobre varios factores de envejecimiento del producto en uso simulado. -
Prueba de aislamiento de alto voltaje.
